<dd id="d0799"></dd>
  • <li id="d0799"><acronym id="d0799"></acronym></li>
      <progress id="d0799"><track id="d0799"></track></progress>
      <th id="d0799"><pre id="d0799"></pre></th>

      安規要求(8)-臺燈認證標準

      1 主題內容和適用范圍

      本標準規定了民用臺燈的基本技術要求、試驗方法及檢驗規則。

      本標準適用于額定電壓不大于250V,以白熾燈泡及管形熒光燈管作為光源,采用金屬、塑料、玻璃、大理石、陶瓷等材料制成的臺燈,用于周圍無易燃腐蝕氣體及劇烈震動的場所,作為室內局部照明。

      2 引用標準

      GB 7000 燈具通用安全要求與試驗

      ZB K 74 003 螺口式燈座技術條件

      ZB K 74 002 插口式燈座技術條件

      GB 2313 管形熒光燈鎮流器

      SG 286 燈具油漆涂層

      GB 7003 燈具電鍍化學復蓋層

      3 技術要求

      3.1 臺燈應按照規定程序批準的圖樣及文件制造。

      3.2 臺燈的分類:

      臺燈的防觸電保護分類應符合GB 7000中第2.1條規定。

      3.3 標志:

      臺燈應有標志,其要求應符合GB 7000中第3章的規定。

      3.4 光學性能:

      作為讀書寫字用的臺燈應滿足下列要求:

      3.4.1 遮光性

      臺燈處于正常工作位置時,眼睛距臺燈基底的底平面垂直方向上400mm,離光源中心水平距離600mm處,水平方向應看不到燈罩內壁及光源。

      3.4.2 桌面上照度要求

      臺燈處于正常工作位置時,以光源光中心的垂直投影點為中心,測量在中心前方三分之一圓周上的照度。

      a.? 300mm處?? 不得低于250lx。

      b.? 500mm處?? 不得低于120lx。

      3.4.3 照度均勻度要求:

      照度之比應在3.5以下。

      3.5 結構

      3.5.1 臺燈上所用的導線管,應符合GB 7000中第4.2條的規定。

      3.5.2 臺燈所采用的燈座應符合ZB K 74 003《螺口式燈座技術條件》或ZB K74 002《插口式燈座技術條件》的要求。

      3.5.3 臺燈的絕緣襯墊與套管應符合GB 7000中第4.8條的規定。

      3.5.4 臺燈上的開關,其性能應符合JB 846《室內照明開關》的要求。

      3.5.5 臺燈的電氣連接和載流部件應符合GB 7000中第4.10條的規定。

      3.5.6 臺燈的螺釘、機械連接部件應符合GB 7000中第4.11條的規定。

      3.5.7 臺燈的機械強度應符合GB 7000中第4.12條的規定。

      3.5.8 臺燈的可調節裝置應符合GB 7000中第4.13.3條的規定。

      5.3.9 臺燈上的插頭,其性能應符合GB 2099《單相、三相插頭插座技術條件》及GB 1002《單相插頭插座型式,基本參數與尺寸》的要求。

      3.5.10 臺燈上的軟梗,其性能應符合GB 6862《燈具用軟梗技術條件》的要求。

      3.5.11 熒光臺燈的鎮流器應符合GB 2313《管形熒光燈鎮流器》的要求。

      3.5.12 熒光臺燈的起輝器座和燈座應符合GB 1312《熒光燈座和起輝器座》的要求。

      3.5.13熒光臺燈的起輝器應符合ZB K74 005《熒光燈用起輝器》的要求。

      3.6 臺燈應有一定的平穩性,在正常工作位置時,其底平面向任何方向與水平面傾斜10°,不得翻倒。

      3.7 臺燈電源線外露長度不得小于1.8m。外露長度是指導線暴露在燈具外離燈體最近一點與插頭面之間的長度。臺燈的電源線與插頭連接可采用焊接或壓接,不允許采用絞接。其機械和電氣性能應符合GB 5013.1~5013.3《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜》和GB 5023.1~5023.4《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線》的規定。

      3.8 同型號臺燈的相同零部件應有良好的互換性。

      3.9 臺燈的爬電距離和電氣間隙數值,應符合GB 7000中第10章的規定。

      3.10 臺燈中使用的螺紋接線柱,其要求應符合GB 7000中第13.2.2條的規定。

      3.11臺燈的外部和內線線路應分別符合GB 7000中第5.1條和第5.2條的規定。

      3.12 臺燈的防觸電保護要求應符合GB 7000中第7章的規定。

      3.13 臺燈的耐久性和熱試驗的要求,應符合GB 7000中第11章的規定。

      3.14 臺燈的絕緣電阻和介電強度,應符合GB 7000中第9章的規定。

      3.15 臺燈中絕緣材料制成的部件的耐熱、耐燃燒和耐電痕均應符合GB 7000中第12章的規定。

      3.16 臺燈零件的油漆涂層應符合SG 286 《燈具油漆涂層》中I類使用環境的要求。

      3.17 臺燈零件的電鍍化學覆蓋層應符合GB 7003《燈具電鍍化學覆蓋層》中I級輕度使用條件的規定。

      3.18 臺燈在出廠前需按表1要求的電壓(電源頻率為50Hz的正弦波)作介電強度試驗,應無擊穿或閃絡現象。

      表1

      臺燈的額定電壓 試驗電壓
      Ue≤42 500
      42<Ue≤250 1500

      3.19 臺燈在進行介電強度試驗后,即在額定電壓下通電,應能正常工作。

      3.20 帶變壓器、鎮流器、調光器的臺燈,其噪音不得大于35dB(A)。

      3.21 熒光臺燈及帶調光器的白熾臺燈,其無線電干擾特性應符合GB 4343《電動工具、家用電器和類似器具無線電干擾特性的測量方法和允許值》中第4章規定。

      4 試驗方法

      4.1 臺燈的尺寸(第3.1條)、標志外觀(第3.3條)、軟梗外觀(第3.5.10條)、爬電距離和電氣間隙(第3.9條)、電源線外露長度及連接方式(第3.7條)、油漆涂件外觀(第3.16條)、電鍍件外觀(第3.17條)可用外觀法檢驗,用符合精度要求的適當量具測量,用工具檢驗等方法進行。

      4.2 本標準技術要求中引用的其他標準章條,其試驗方法按該引用標準進行。

      4.3 光學性能:

      按第3.4條規定進行。

      4.3.1 遮光性試驗

      將臺燈放置在水平桌面上,按第3.4.1條規定的條件進行,如圖1所示。

      taideng1

      圖1

      4.3.2 照度試驗

      將臺燈置于4.3.1 的狀態,按第3.4.2條的要求,用符合JJC245《光照度計》要求的照度計測量。要求如圖2所示。

      taideng22

      圖2

      4.3.3 照度之比:

      按第4.3.2 條如圖2所示,分別均勻取5個測試點,測得算術平均照度。求出二平均照試之比,應符合第3.4.3條的要求。

      4.4 平穩性試驗:

      將臺燈置于與水平面傾斜10°的木板上,在該木板上燈具置于正常使用中最不利的位置,應不能翻倒。

      4.5 互換性試驗:

      在不同批的臺燈中,分解拆卸,然后隨意互換零件組裝。重新組裝后的臺燈應完全符合原產品的各項性能。

      4.6 常態介電強度試驗:

      在室溫條件下進行,受試部位為帶電部件與外露金屬之間,歷時1min。試驗電壓按第3.18條所規定的數值。初始電壓為額定值的一半,然后升至全值。

      常態介電強度試驗也可采用升高試驗電壓的瞬時高升試驗,時間為0.5~1s。試驗電壓如表2所示,但應以前一種方法為準。

      表2

      臺燈的額定電壓 瞬時高壓試驗電壓
      Ue≤42 650
      42<Ue≤250 2000

      4.7 通電試驗:

      燈具在進行常態介電強度試驗后,即在額定電壓下通電,應能正常工作。

      4.8 噪音試驗:

      將臺燈處于工作狀態,放在15~25mm厚的木板上,在臺燈底座中心斜上方45°的線上100mm點處,測定所發生的噪音,應符合第3.20條的要求。如圖3所示。

      taideng33

      圖3

      5 檢驗規則

      5.1 臺燈的質量是否符合標準的要求,應由制造廠的檢驗部門做“交收試驗”和“型式試驗”。

      5.2 交收試驗分為“全檢”和“抽檢|”。

      5.2.1 交收試驗全檢項目為第3.18條、第3.19條。

      5.2.2 交收試驗抽檢項目按GB 2828《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)》中一般檢查水平I、一次逐批正常檢查。抽樣應在全檢合格的產品中進行。

      5.2.3 交收試驗抽檢項目順序及AQL值按表3中規定進行。

      表3

      序? 號 檢驗項目及章條 試驗方法章條 AQL
      1 外型尺寸(3.1) 4.1 4.0
      2 標志外觀(3.3) 4.1
      3 導線管(3.5.1) 4.2 2.5
      4 絕緣襯墊與套管(3.5.3) 4.2
      5 電氣連接和載流部件(3.5.5) 4.2
      6 軟梗外觀(3.5.10) 4.2 4.0
      7 電源線外露長度(3.7) 4.1 4.0
      8 油漆涂件外觀(3.16) 4.2
      9 電鍍件外觀(3.17) 4.2

      5.2.4 交收試驗不合格的批,應退回進行100%檢驗,檢驗后可再次提交試驗,但必須使用相應的加嚴檢查。若仍不合格,則作為不合格批。

      5.3 型式試驗:

      5.3.1 所有型式試驗樣品按交收試驗項目逐一進行檢驗,取合格產品作為型式試驗樣品。

      5.3.2 型式試驗每二年進行一次。在下列任一情況時也應及時進行型式試驗。

      a.? 試制的新產品;

      b.? 更改設計或關鍵工藝;

      c.? 更改主要材料;

      d.? 質量不穩定;

      e.? 停產一年以上又重新生產。

      5.3.3 型式試驗按GB 2829《周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩定性檢查)》中,判別水平II、二次周期檢查的規定執行。

      5.3.4 型式試驗項目的分組、順序及RQL值按表4規定執行。

      表4

      類別 序號 試驗項目及章條 試驗方法章條 RQL 樣本大小 判定數組
      輕缺陷 1 標志性能(3.3) 2.2 80 n1=n2=2 0334
      2 油漆涂層性能(3.16) 2.2
      3 電鍍層性能(3.17) 2.2
      重缺陷 1 分類(3.2) 2.2 65 n1=n2=4 0212
      2 螺釘和機械連接(3.5.6) 2.2
      3 機械強度(3.5.7) 4.2
      4 可調節裝置(3.5.8) 4.2
      5 軟梗性能(3.5.10) 4.2
      6 平穩性(3.6) 4.4
      7 爬電距離和間隙(3.9) 4.1
      8 螺紋接線柱(3.10) 4.2
      9 外部和內部線路(3.11) 4.2
      10 防觸電保護(3.12) 4.2
      11 耐久,熱試驗(3.13) 4.2
      12 絕緣電阻、介電強度(3.14) 4.2
      13 耐熱、耐燃燒和耐電痕 4.2
      14 噪音(3.20) 4.8
      15 無線電干擾(3.21) 4.2
      輕缺陷 1 光學性能(3.4) 4.3 n=1
      2 互換性(3.8) 4.5 n=3

      5.3.5 若型式試驗不合格,產品停止生產,并將已作交收試驗而未出廠產品停止驗收由廠方采取有效措施,直到型式試驗合格才能恢復驗收。

      5.3.6 經過型式試驗的樣品,不得作為合格品出廠。

      6 包裝、標志、運輸、貯存

      臺燈的包裝、包裝標志、運輸和貯存應符合SG 386《燈具瓦楞紙箱包裝技術條件》的規定。

      附加說明:

      本標準由中華人民共和國輕工業部提出。

      本標準由上海市燈具研究所歸口。

      本標準主要起草人倪樂民、朱梅英。

       

      原創文章,作者:設計札記,如若轉載,請注明出處:http://www.gmpdw.com/2548.html

      聯系我們

      聯系我

      工作時間:周一至周五,9:30-18:30,節假日休息

      QR code
      亚洲人成在线视频观看,福利视频一二三在线观看,国产chineselover60,国产一区

      <dd id="d0799"></dd>
    1. <li id="d0799"><acronym id="d0799"></acronym></li>
        <progress id="d0799"><track id="d0799"></track></progress>
        <th id="d0799"><pre id="d0799"></pre></th>